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深化两化融合,助力企业发展 ——江苏今世缘酒业股份有限公司在理事会上的发言

[日期:2014-08-18] [字体: ]

江苏今世缘酒业股份有限公司是一家以今世缘系列白酒的生产、加工、销售为主营业务的国家大型企业和食品工业百强企业。现占地面积160万平方米,拥有职工3400余人,公司总资产32亿元,年生产白酒3.5万吨。现拥有“国缘”、“今世缘”和“高沟”三个著名商标。“国缘”、“今世缘”是“中国驰名商标”,“高沟”是“中华老字号”。组建了由中科院成都生物研究所、江南大学等权威机构专家参与,以国家和省级评酒委员为主体的技术中心、博士后工作站、全国唯一的固态发酵工程技术研究中心、江苏省(今世缘)生物酿酒技术研究院,是“中国白酒169计划”9个科研协作单位之一,企业的研发实力一直处于行业前列。先后通过ISO9002质量体系、ISO14001环境体、OHSAS18001职业健康安全管理和HACCP食品卫生安全控制等四个国家管理体系认证。

近年来,公司为适应生产和管理需求,融合现代计算机技术、现代通信技术、现代自动控制技术等现代信息技术以及其他高新技术,全面推进信息化建设工作。以提高公司的管控能力和市场核心竞争优势,为公司实现又好又快地发展提供了有力的支撑和保障。

一、科研信息化

运用企业技术中心、固态发酵研究中心、企业研究院等省级科技创新平台,在提高白酒风味、口感,优化工艺等方面开展了大量的研究,运用自动化控制与信息化技术,推动传统酿酒产业发展。

1、采用先进科研手段来提升产品品质

运用GC*GC TOFMSICP-MSQE等国际先进自动化仪器,开展了《芝麻香型酒风味物质剖析技术体系及其关键风味物质研究》、《大曲发酵过程风味物质研究》等8个课题的研究,其中《芝麻香型酒风味物质剖析技术体系及其关键风味物质研究》提高了基酒中功能性成分四甲基吡嗪的含量,建立快速定量检测吡嗪类化合物的方法,其中功能性成分四甲基吡嗪含量较高,该项目技术水平达到国际领先,技术成果应用于芝麻香酿酒工艺优化调控及产品勾兑,使产品品质大幅度提高。

2、加强过程控制,提高产品质量安全

公司注重过程控制,购置先进的检测分析设备,对酿酒生产过程中甲醇、氨基甲酸乙酯等卫生指标、农药残留、重金属及其他相关危害性项目,建立验证检验方法;同时对酿造过程中的各个环节进行毒素排查实验,对于常见毒素追踪其来源,力求消除在源头;对白酒中甜蜜素、安赛蜜、糖精钠等甜味剂在排除假阳性基础上做到准确定性定量;对于酿酒过程中的活性组分如:糖类,氨基酸,有机酸,维生素类化合物做到控制检测,从而全方位监控白酒生产过程,确保产品质量安全。

二、关键生产工艺数字化

2009开始,通过多年的考察和调研,至2013年底由我公司自主研发、全国同行业(浓香)首创、酿酒自动化设备创新性设计方面申请了专利37件,已获得授权实用新型专利5件,申请发明专利7件的11条白酒生产机械化酿造设备。

1、 机械化圆盘制曲系统:主要包括原料处理、圆盘培养、成曲计量、控制系统,用于麸曲纯菌种(细菌、酵母、霉菌)连续大规模培养,包括原料的连续蒸煮,物料的输送、麸曲的圆盘自动培养及干燥储存,自动控制等。使用圆盘制曲装备系统生产酵母曲、白曲及细菌曲等麸曲,代替手工生产,创新了传统麸曲生产工艺,提高了麸曲生产效率,降低了劳动强度,生产能力较手工生产相比提高了30.2倍,极大地提高了麸曲的产量和质量。

2、浓香酿酒机械化装备系统:主要包括称重系统、输送系统、蒸酒系统、摊晾系统。该系统结合传统浓香型酿酒工艺,在分析其主要控制参数和控制原理的基础上,设计浓香型酿酒连续发酵、连续蒸粮、馏酒等机械化、自动化成套装备,同时利用系统强大的数据采集功能,为后续白酒酿造工艺机理研究及自动化系统全面提供数据驱动,并通过计量控制系统控制,使粮、壳、醅按比例混均,实现酒醅入池发酵、出池配醅、装甑、馏酒、加曲、加壳、搅拌、卸料等全过程机械化自动化操作。虽设备投入较大,但人均产酒量机械化车间比人工生产提高了122.4%,且吨酒成本人工生产降低了22.4%,随着技术进一步发展,装甑机器人投入使用,设备运行成本将会大幅下降。

三、酒库管理系统

为解决公司原酒入库、原酒内部流转、勾兑和成品酒交付自动化控制和计量的问题,公司实施了酒库管理系统,系统总体架构为收酒模块、原酒内部流转模块、成品酒交付模块。酒库管理系统连接酿造、包装、不同的存储区,通过控制系统实现各类基酒流转自动化控制,在生产任务完成后,生产部门就可以直接通过系统查询各生产任务单的完成情况,同时与SAP系统对接,提高了工作效率。

四、防伪质量溯源系统

为了适应公司快速发展、严厉打击造假窜货行为、满足国家对白酒产品质量追溯要求,公司于2013年开始对生产管理、质量追溯及物流控制等信息进行整合,形成了一套完整的防伪溯源系统。防伪溯源系统在线赋码模块、仓储发运模块、后台管理模块、真伪查询模块、内部稽查模块。该系统根据SAP系统建立生产任务下发到生产线,在线定义各类产信息、半成品酒批号等质量关键信息,在线进行物流码赋码,利用二维码进行瓶、盖、盒、箱、垛码数据关联,利用仓储发运模块记录产品流向,利用内部稽查模块对为产品流向及质量进行全程追溯,开放多种查询方式便于消费者进行防伪查询验证。

五、供应链与客户关系管理系统

针对各项工作缺乏有效的信息平台而难以开展,以及公司的信息化系统整体零散的情况,以公司管理型项目为定位,选择IBM公司实施SAP系统,全面推进信息化建设工作。实施范围包括客户关系管理、销售与分销、供应链、人力资源、财务与控制、数据分析等六个模块,项目涉及63个变革点。其中,客户关系管理模块,将客户的订单信息、财务信息、渠道、消费者及各类数据,集成到经销商门户上,实现信息的共享和市场的掌控。销售与分销模块,对订单下达、开票模式变革和费用与信用进行集成,实现计划达成率、费用的溯源和信用风险的管控。供应链模块,将计划、采购、生产集成在一个系统中,通过供需平衡表和物料需求计划,实现了生产及采购计划合理调配,降低了库存,提高了交货效率。人力资源模块,将组织结构、人员信息、绩效考核以及人事相关信息的自由组合查询,进行系统化的数据管控,便于追溯和使用。财务与控制模块,实现了财务和业务的高度集成,财务部从核算型会计向管理型会计转变,消除了以往对账繁琐的过程;采用标准成本法,对生产订单或内部订单以及成本中心发生的支出适时计算,自动生成财务凭证;实现开票系统与税控系统高度集成,变以往在税控系统中手工开票为系统发票自动生成并传递;财务报表根据财务账务记录适时更新并完成统计与展现,精确又高效地为各类管理层提供决策支持。依托SAP系统,公司还整合了银企直连、金税、地磅、酒库、OA办公平台5个子系统

现在信息化的时代,公司一直以来把信息化建设纳入公司的战略规划中,开展信息化建设也是我公司在企业转型与提高企业精细化管理上的必由之路,信息化建设也是公司实现高速发展必备手段,在各级领导的关心和支持下,通过“两化融合”使公司在酒类行业的竞争中脱颖而出,勇当行业先锋。

 

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